Na przestrzeni ostatnich miesięcy nasza firma zrealizowała kilka projektów.

O czym już wcześniej informowaliśmy, nasza firma wykonała projekt na terenie magazynu Prosche w Sachsenheim. Prace zakończyły się w planowanym terminie, a system niemieckiej firmy ABERLE spisuje się bez zarzutów.

Nasza ekipa pojawiła się także na terenie fabryki ADIENT w Świebodzinie. We współpracy z hiszpańską firmą Autelec Technologia prowadzone były prace nad budową nowej linii lakierniczej siedzeń samochodowych amerykańskiego producenta, który rocznie dostarcza swoje produkty dla ponad 25 milionów nowych samochodów. Pracownicy brali udział przy wykonaniu systemów VBH (przygotowanie powierzchni metalowej do malowania), KTL (malowanie kataforetyczne) oraz pieca.

W fabryce koncernu Volkswagen we Wrześni ukończone zostały prace nad modernizacją systemu KTL dla modelu transportera Crafter. System został wzbogacony o wyspecjalizowaną jezdną dyszę pompującą farbę, co ma zapewnić jeszcze większą jakość pokrycia karoserii samochodu. Jest to innowacyjne urządzenie dostarczone na specjalne zamówienie przez firmę EISENMANN.

Inne projekty zrealizowane w tym czasie to m.in. modernizacja systemu VBH w zakładzie BMW w Lipsku, remont instalacji elektrycznej podnośników nożycowych dla wózków Vario Shuttle również w BMW Lipsk, modernizacja prasy filtracyjnej w Prosche Zuffenhausen, budowa szaf i pulpitów sterujących dla lokalnych zakładów produkcyjnych.

W tym miesiącu wystartują prace związane z remontem piły SMS-MEER na Wydziale Ciągłego Odlewu Miedzi w Hucie Miedzi Legnica. Nasza spółka odpowiedzialna jest za demontaż instalacji elektrycznej, jej konserwację i ponowne połączenie. Huta Miedzi Legnica jest częścią KGHM SA, światowego lidera w branży górniczej, wydobywającego złoża miedzi na trzech kontynentach (Europa, Ameryka Północna i Ameryka Południowa). To kolejny z projektów realizowany na terenie legnickiego zakładu hutniczego. Wcześniej wykonana została m.in. modernizacja instalacji elektrycznej węzła do odlewania anod na Wydziale Rafinacji Ogniowej Miedzi.

 

Dzisiaj zamknięty został kolejny z dużych projektów realizowanych przez naszą firmę. Zakończyliśmy prace przy elektroinstalacji systemu lakierniczego zbiorników wysokociśnieniowych firmy Hydac w Sulzbach/Saar. W ramach prac wykonany został zarówno system transportu zbiorników jaki i procesu ich lakierowania. Nowa linia lakiernicza powstała w budynku starej lakierni, która uległa zniszczeniu w wyniku pożaru z 2015 roku. Jest to jedna z flagowych fabryk niemieckiego koncernu, znajdująca się nieopodal Saarbrücken, gdzie mieści się siedziba kilku międzynarodowych oddziałów firmy.

 

 

 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

Również na bieżąco prowadzone są negocjacje z naszymi partnerami, w związku z czym mamy nadzieję, że niedługo będziemy mogli informować o kolejnych projektach zleconych naszej firmie.

 

Z nieskrywanym zadowoleniem możemy poinformować, że otrzymaliśmy zlecenie budowy elektroinstalacji w nowej lakierni fabryki BMW. Projekt dotyczy budowy instalacji dla części Base Coat i Clear Coat hali lakierniczej powstającej w zakładzie BMW w Monachium. Fabryka znajduje się w samym sercu bawarskiej metropolii i jest jednym z jej najbardziej rozpoznalwalnych symboli. Zleceniodawcą jest nasz zaprzyjaźniony partner firma Eisenmann GmbH. Zakres prac obejmuje budowę tras, wyłożenie kabli, podłączenie elementów zewnętrznych instalacji oraz uruchomienie produkcji. W skład instalacji wchodzi system filtracji powietrza z zanieczyszczeń lakierniczych E-Cube, piec pośredni pomiędzy kabinami lakierniczymi Base Coat i Clear Coat oraz inne kabiny systemu.

Więcej na temat systemów lakierniczych: Eisenmann Paint Shop Systems

 

 

Petuelring 130

80809 Monachium

Niemcy

W zakładzie produkcyjnym koncernu Volkswagen, znajdującym się w Chattanoodze w stanie Tennesse w USA, trwają prace związane z rozbudową systemu produkcyjnego. Fabryka wzbogaci się o nowy budynek drugiej lakierni. Przedsiębiorstwo Eisenmann, które jest głównym wykonawcą, zdecydowało się powierzyć naszej firmie nadzór nad częścią prac elektrycznych prowadzonych przy budowie nowej lakierni. W zakładzie produkowany jest Volkswagen Passat. Fabryka jest pierwszą i jedyną fabryką samochodów, która zdobyła platynowy certyfikat LEED (Leadership in Energy and Enviromental Design).

Ciepłych i udanych Świąt Wielkanocnych,

smacznego jajka, mokrego dyngusa

oraz wszelkiej pomyślności

w życiu zawodowym i prywatnym

 

życzy Automatyka Przemysłowa s.c..

 

 

Zakończona została główna część projektu w fabryce koncernu FCA FIAT w Piedimonte San Germano. Z linii produkcyjnych zaczęły zjeżdżać karoserie modelu Alfa Romeo Giulia. Obecnie prowadzone są drobne prace modernizacyjne zlecane przez odbiorcę.
 
W okresie noworocznym grupa naszych pracowników przeprowadziła prace związane z przebudową szaf sterowniczych w lakierni koncernu Volkswagen w mieście Chattanooga w stanie Tennesse w USA. Modernizowane były głównie szafy części procesowej związane z woskowaniem. W kalendarzu na najbliższy okres zaplanowanych jest już kilka innych prac modernizacyjnych.
 
Cały czas w naszym warsztacie trwa proces budowy szafek sterowniczych do maszyn wiertniczych. We współpracy z hurtownią elektryczną KUBA tworzymy wyspecjalizowane systemy sterowania do urządzeń górniczych. Skrzynki i maszyny przeznaczone są do pracy w trudnych warunkach i znajdują zastosowanie głównie w przemyśle górniczym, ale mogą był śmiało wykorzystywane w innych branżach.
 
Mamy nadzieję, że już wkrótce będziemy mogli podzielić się z Państwem innymi dobrymi wiadomościami.

 

 

Na zlecenie Eisenmann GmbH realizowana będzie modernizacja szaf sterowniczych w fabryce koncernu Volkswagen. Prace trwać będą w czasie shutdown'u zaplanowanego w dniach 20.11.2015-27.11.2015 z okazji amerykańskiego Święta Dziękczynienia.

 

Volkswagen Group of America

8001 Volkswagen Dr

Chattanooga, Tennesse

37416

Od sierpnia 2015 roku nasza firma realizuje projekt w fabryce Fiata w Cassino. W ramach projektu wykonywana jest instalacja elektryczna grup transportowych obejmujących bufory produkcyjne oraz piece suszące modernizowanej hali lakierni. Prace prowadzone są we współpracy z Eisenmann GmbH. Dodatkowo wykonywany jest szereg prac związanych z modyfikacjami szaf i instalacji.

Od 01.10.2013 siedziba firmy znajduje się w nowo zakupionym budynku przy ul.Mordechaja Anielewicza w Legnicy.Zapraszamy

Zakończył się etap budowy linii transportu w obszarze lakierni zakładu Guardian. Firma Guardian Europe S.a.r.l. jest wiodącym producentem elementów szklanych dla sektora Automotiv. W zakładzie w Bolesławcu firma produkować będzie plastikowe elementy nadwozia (zderzaki). Jest to już druga w Polsce inwestycja tej firmy. W Częstochowie firma posiada hutę szkła.

Firma Control Techniques zdecydowała się na zainwestowanie swojego potencjału finansowego w opracowanie nowego modelu napędu DC. Wprowadzony do sprzedaży model Mentor MP jest kontynuatorem linii inteligentnych napędów prądu stałego. Wprowadzony szereg rozwiązań bazuje na opracowanej wcześniej linii napędów AC Unidrive SP.

Pomimo niewielkiej w stosunku do napędów AC sprzedaży (tylko 5%), obserwuje się jej wzrost na poziomie 1-2% rocznie. Nie należy również zapominać o obecności na rynku starszych napędów DC, które są sukcesywnie modyfikowane.